Композитные радиаторы
Ищу инвестора-партнера для проекта-стартапа.
Новый Бренд, Новая Торговая Марка. Новый тип продукта. Это может быть Ваше Имя.
Суть стартапа.
Монтаж и запуск конвейерной линии непрерывного типа по изготовлению композитных радиаторов.
Стоимость проекта 1 млн.$
Сроки запуска линии по проекту 6-8 месяцев. Зависит от подрядчиков по изготовлению оборудования.
Средняя рентабельность – 30 – 50%
Полная окупаемость проекта 12 – 20 месяцев (min/max)
Планируемая мощность производства 1 радиатор в минуту.
Долевое участие. Моя технология – Ваше финансирование.
Изготавливались прототипы, но в ручном варианте.
Продукция.
Армированные композитные радиаторы это НОВЫЙ, оригинальный продукт на рынке отопительных систем, Ноу-Хау. В то же время внешне и по назначению он не сильно отличается от некоторых аналогов. Лицевая сторона выглядит как декоративный экран для радиаторов, поэтому наш продукт легко ассимилируется в рынок.
Потенциальные покупатели
- крупные оптовые базы
- крупные строительные структуры.
Основное преимущество - это низкая себестоимость, что позволит войти в рынок со значительным ценовым запасом, по сравнению с существующими предложениями.
Есть и свои "фишки" –
Первая это - возможность изготовления как обычных, так и нестандартных, эксклюзивных и, главное, крупногабаритных мало емких радиаторов для обогрева любых помещений – от небольшой комнаты до огромных ангаров и складов.
Вторая это - "экранный" внешний вид, благодаря чему имеем почти дизайнерский продукт, который можем продавать по цене ниже даже обычных аналоговых панельных радиаторов.
Можно лицевую сторону делать в 3D (как гипсовые 3D панели).Можно ламинировать на лицевую сторону фото рисунки и даже устанавливать изнутри диодную подсветку. (стеклопластик имеет световую прозрачность). Такие радиаторы можно использовать как светильники.
Возможности дизайна и габарита изделия ограничиваются только фантазией и здравым смыслом и устроят самого взыскательного потребителя.
Плюс мы получили дополнительную опцию - энергоэффективность.
Благодаря малому объему теплоносителя и большой площади поверхности радиаторов для обеспечения комфортного тепла в помещении требуется гораздо меньше энергии. Это дает серьезные социальные перспективы.
Характеристики продукции:
- супер легкий вес (от 2 кг радиатор габаритом 500Х1000 мм).
- малая емкость теплоносителя (от 2,7 литра на 1 м2 площади радиатора), что позволяет существенно экономить энергию при нагреве теплоносителя.
- - экологичен – на поверхности не живут бактерии и грибки, плохо держится пыль. Безопасен для здоровья.
- к материалу внутренней поверхности радиаторов не «прилипают» грязь и осадки, он стоек к истиранию при трении с твердыми частицами в теплоносителе, инертен к кислотам, щелочам и окислению.
- долговечен – Не гниет, не ржавеет, диэлектрик. Поэтому срок его службы ограничивается только механическими повреждениями (что очень сложно – молотком не разбивается) или веяниями моды.
- не требуется спуск воздушных пробок или слив воды для улучшения циркуляции при каждом новом заполнении (внутренние камеры устроены по типу непрерывной извилистой профильной трубы от входа до выхода). Не размораживается.
- возможность серийного изготовления эксклюзивных моделей – фигурных и фактурных. Любые типоразмеры (от 0,3Х0,5 м до 2Х6 м для обогрева складов и ангаров)
- прочность на давление от 1 до 30 Атм (влияет на себестоимость в пределах 40%) , номинальный рабочий прогрев 60 – 110 С. Разовый прогрев до 200С не более 20 минут.
- низкая себестоимость. Средняя стоимость по сырью от 800 руб.на 1м2 площади ( рабочая площадь 1 секции биметаллического радиатора составляет 0,16 м2 ), в 1 м2 – 5 секций.
Оптовая цена продажи товара определится исходя из сложившейся конъюнктуры на внутреннем и внешнем рынках. Можно войти в рынок с минимальными (30%) накрутками и привлечь покупателей низкой стоимостью. А можно позиционироваться как равный товар и накручивать 100-200-300%.
Производство.
Простота изготовления обеспечена разделением радиатора на детали –
- лицевая пластина с декоративным покрытием
- специальная трубка со штуцерами.
- внутренняя пластина, фиксирующая «трубку» к лицевой пластине.
Каждая деталь изготавливается отдельно, поточно. В конце процесса мы их просто соединяем между собой и получаем готовое изделие.
Преимуществом такого разделения является:
- упрощение самого процесса изготовления
- возможность изменять габарит серийного изделия и дизайн внешнего вида без остановки и перенастройки производства.
Я уже разработал технологию производства, при которой можно получать серийные, качественные изделия. Производственные циклы проверил на практике, только кустарным способом.
Коротко опишу потребности, оборудование и схему производства.
1. Нам понадобится помещение от 2000 м2 рабочей площади, можно 2 помещения или помещение меньшей площади, но с возможностью строительства пристройки – ангара.
2. По нормам СЭС производство должно находиться не ближе 100 м от жилых строений, но из практики лучше, чтобы это расстояние было больше – не менее 500 м.
3. В процессе катализации (отверждении) смол при изготовлении стеклопластиков, полиуретановых ламинатов, полимеров для труб и покрытий из полимочевины выделяются пары растворителей, которые очень воняют. Поэтому понадобится оборудовать помещения хорошей вентиляционной системой.
4. Для ускорения катализации и сушки изделий понадобится бытовой газ. Или он должен быть подведен к базе, или понадобится купить газовую цистерну и оборудовать под нее площадку.
5. Часть оборудования можно купить в готовом виде – это
- оборудование для изготовления труб нужного сечения
- широкоформатный принтер по ткани
- станции для смешивания ингредиентов для смол, полиуретанов и полимочевины
- оборудование для покраски и ламинирования
- компрессора, кондиционеры и газовые пушки
- сопутствующие материалы
6. Часть оборудования придется изготавливать самостоятельно. Мы можем разместить заказы на изготовление сборочных деталей и узлов в специализированных предприятиях металлообработки. Это
- линии непрерывного действия для изготовления стеклопластиковой ленты нужной формы 2 шт
- конвейерную сборочную линию гусеничного типа
- конвейер окончательной отделки
- линию покраски
- сушильные и холодильные камеры
- сушилку для готовой продукции для удаления остаточного запаха в изделиях.
Сразу поясню – остаточный запах уходит полностью. Доказательством этого служат стеклопластиковые ванны, которые не выделяют никаких запахов при нагреве в замкнутом пространстве. Стеклопластик считается экологически чистым материалом.
7. На 2 линиях изготавливаются ленты – заготовки. 1 линия – первичные, 2 линия отделочные. Труба плоского сечения при выходе из экструдера укладывается в специальные формы-змеевеки, и затем режется в размер.
На сборочном конвейере, по принципу изготовления сэндвич панелей, только сэндвич это наши радиаторы – между двух листов укладывается змеевик из трубы и листы склеиваются в единое целое. На выходе из конвейера этот «сэндвич» режется на заготовки.
После, на последнем конвейере производится вклейка заготовок в отделочные корпуса.
Мы получаем красивый готовый продукт, который идет на досушку, а после этого в продажу.
Линии, аналогичные по принципу действия нашим, есть в продаже. Но, во первых, стоимость таких линий от 1 до 5 млн.$ за каждую. А, во вторых, все равно многое придется переделывать под наши техпроцессы.
Поэтому я разработал, на принципах этих линий, свои модернизированные линии со специфичными деталями. В процессе разработки удалось существенно снизить их себестоимость, без ущерба для конечного результата. Благодаря некоторым Ноу-Хау и моему опыту работы с техникой. Промышленные линии и некоторые узлы в спецтехнике выполняют похожие функции, хотя и разные задачи. Чем я и воспользовался, что бы много не выдумывать а результат получить.
Социальные перспективы применения продукции.
Наши радиаторы в 2 -3 раза дешевле любых радиаторов, предлагаемых сегодня на рынке. Поэтому они заинтересуют строительные структуры, как комплектующие для новостроек. И частных лиц – благодаря красивому, дизайнерскому внешнему виду и опции равномерного распределения тепла.
Оригинальная подача внешнего вида – это прямоугольная форма, толщиной 3 см. Ровная, плоская или фактурная поверхность лицевого «экрана» радиатора легко впишется в любой интерьер. Это как картинки, или плитка, которые греют. Радиатор можно позиционировать как часть стены по внешнему виду. Установка радиаторов возможна в горизонтальном или вертикальном положениях.
Еще одна перспективная опция наших энергосберегающих радиаторов это возможность существенно экономить на отоплении. Особенно это касается отопления больших промышленных объектов – крупногабаритные радиаторы малой емкости сэкономят энергию и более равномерно распределят тепло.
Тепловые компании, обеспечивающие центральное отопление, постоянно повышают тарифы на свои услуги. При этом часто не обеспечивают положенный теплой режим – то бывает холодно, то чересчур жарко. В среднем, за маленькую однокомнатную квартиру, сейчас выплачивается на отопление ежегодно от 20 тыс.руб. Плюс горячая вода по отдельному тарифу.
При использовании системы в домашних условиях – наши радиаторы + бойлер + насос – в сумме на 15 тыс.руб. владелец жилья может полностью отказаться от центрального отопления и от дорогой горячей воды. Затраты на электроэнергию увеличатся, но только в холодное время года, примерно на сумму 10 тыс.руб.
При этом экономический эффект проявляется уже на второй год. Плюс эффект комфорта – нужный тепловой режим можно регулировать самостоятельно, нет зависимости от ежегодного отключения горячей воды. И не надо боятся сезонных гидроударов в сезонные отключения/подключения, не надо ждать когда дадут тепло осенью и когда отключат весной.
Жду предложений. Готов выехать на Вашу территорию.
Могу изготовить образцы в ручном варианте по предоплате 10 тыс.руб.штука/размер.(понадобится закупить сырье, сделать приспособления, арендовать площадку).
Новый Бренд, Новая Торговая Марка. Новый тип продукта. Это может быть Ваше Имя.
Суть стартапа.
Монтаж и запуск конвейерной линии непрерывного типа по изготовлению композитных радиаторов.
Стоимость проекта 1 млн.$
Сроки запуска линии по проекту 6-8 месяцев. Зависит от подрядчиков по изготовлению оборудования.
Средняя рентабельность – 30 – 50%
Полная окупаемость проекта 12 – 20 месяцев (min/max)
Планируемая мощность производства 1 радиатор в минуту.
Долевое участие. Моя технология – Ваше финансирование.
Изготавливались прототипы, но в ручном варианте.
Продукция.
Армированные композитные радиаторы это НОВЫЙ, оригинальный продукт на рынке отопительных систем, Ноу-Хау. В то же время внешне и по назначению он не сильно отличается от некоторых аналогов. Лицевая сторона выглядит как декоративный экран для радиаторов, поэтому наш продукт легко ассимилируется в рынок.
Потенциальные покупатели
- крупные оптовые базы
- крупные строительные структуры.
Основное преимущество - это низкая себестоимость, что позволит войти в рынок со значительным ценовым запасом, по сравнению с существующими предложениями.
Есть и свои "фишки" –
Первая это - возможность изготовления как обычных, так и нестандартных, эксклюзивных и, главное, крупногабаритных мало емких радиаторов для обогрева любых помещений – от небольшой комнаты до огромных ангаров и складов.
Вторая это - "экранный" внешний вид, благодаря чему имеем почти дизайнерский продукт, который можем продавать по цене ниже даже обычных аналоговых панельных радиаторов.
Можно лицевую сторону делать в 3D (как гипсовые 3D панели).Можно ламинировать на лицевую сторону фото рисунки и даже устанавливать изнутри диодную подсветку. (стеклопластик имеет световую прозрачность). Такие радиаторы можно использовать как светильники.
Возможности дизайна и габарита изделия ограничиваются только фантазией и здравым смыслом и устроят самого взыскательного потребителя.
Плюс мы получили дополнительную опцию - энергоэффективность.
Благодаря малому объему теплоносителя и большой площади поверхности радиаторов для обеспечения комфортного тепла в помещении требуется гораздо меньше энергии. Это дает серьезные социальные перспективы.
Характеристики продукции:
- супер легкий вес (от 2 кг радиатор габаритом 500Х1000 мм).
- малая емкость теплоносителя (от 2,7 литра на 1 м2 площади радиатора), что позволяет существенно экономить энергию при нагреве теплоносителя.
- - экологичен – на поверхности не живут бактерии и грибки, плохо держится пыль. Безопасен для здоровья.
- к материалу внутренней поверхности радиаторов не «прилипают» грязь и осадки, он стоек к истиранию при трении с твердыми частицами в теплоносителе, инертен к кислотам, щелочам и окислению.
- долговечен – Не гниет, не ржавеет, диэлектрик. Поэтому срок его службы ограничивается только механическими повреждениями (что очень сложно – молотком не разбивается) или веяниями моды.
- не требуется спуск воздушных пробок или слив воды для улучшения циркуляции при каждом новом заполнении (внутренние камеры устроены по типу непрерывной извилистой профильной трубы от входа до выхода). Не размораживается.
- возможность серийного изготовления эксклюзивных моделей – фигурных и фактурных. Любые типоразмеры (от 0,3Х0,5 м до 2Х6 м для обогрева складов и ангаров)
- прочность на давление от 1 до 30 Атм (влияет на себестоимость в пределах 40%) , номинальный рабочий прогрев 60 – 110 С. Разовый прогрев до 200С не более 20 минут.
- низкая себестоимость. Средняя стоимость по сырью от 800 руб.на 1м2 площади ( рабочая площадь 1 секции биметаллического радиатора составляет 0,16 м2 ), в 1 м2 – 5 секций.
Оптовая цена продажи товара определится исходя из сложившейся конъюнктуры на внутреннем и внешнем рынках. Можно войти в рынок с минимальными (30%) накрутками и привлечь покупателей низкой стоимостью. А можно позиционироваться как равный товар и накручивать 100-200-300%.
Производство.
Простота изготовления обеспечена разделением радиатора на детали –
- лицевая пластина с декоративным покрытием
- специальная трубка со штуцерами.
- внутренняя пластина, фиксирующая «трубку» к лицевой пластине.
Каждая деталь изготавливается отдельно, поточно. В конце процесса мы их просто соединяем между собой и получаем готовое изделие.
Преимуществом такого разделения является:
- упрощение самого процесса изготовления
- возможность изменять габарит серийного изделия и дизайн внешнего вида без остановки и перенастройки производства.
Я уже разработал технологию производства, при которой можно получать серийные, качественные изделия. Производственные циклы проверил на практике, только кустарным способом.
Коротко опишу потребности, оборудование и схему производства.
1. Нам понадобится помещение от 2000 м2 рабочей площади, можно 2 помещения или помещение меньшей площади, но с возможностью строительства пристройки – ангара.
2. По нормам СЭС производство должно находиться не ближе 100 м от жилых строений, но из практики лучше, чтобы это расстояние было больше – не менее 500 м.
3. В процессе катализации (отверждении) смол при изготовлении стеклопластиков, полиуретановых ламинатов, полимеров для труб и покрытий из полимочевины выделяются пары растворителей, которые очень воняют. Поэтому понадобится оборудовать помещения хорошей вентиляционной системой.
4. Для ускорения катализации и сушки изделий понадобится бытовой газ. Или он должен быть подведен к базе, или понадобится купить газовую цистерну и оборудовать под нее площадку.
5. Часть оборудования можно купить в готовом виде – это
- оборудование для изготовления труб нужного сечения
- широкоформатный принтер по ткани
- станции для смешивания ингредиентов для смол, полиуретанов и полимочевины
- оборудование для покраски и ламинирования
- компрессора, кондиционеры и газовые пушки
- сопутствующие материалы
6. Часть оборудования придется изготавливать самостоятельно. Мы можем разместить заказы на изготовление сборочных деталей и узлов в специализированных предприятиях металлообработки. Это
- линии непрерывного действия для изготовления стеклопластиковой ленты нужной формы 2 шт
- конвейерную сборочную линию гусеничного типа
- конвейер окончательной отделки
- линию покраски
- сушильные и холодильные камеры
- сушилку для готовой продукции для удаления остаточного запаха в изделиях.
Сразу поясню – остаточный запах уходит полностью. Доказательством этого служат стеклопластиковые ванны, которые не выделяют никаких запахов при нагреве в замкнутом пространстве. Стеклопластик считается экологически чистым материалом.
7. На 2 линиях изготавливаются ленты – заготовки. 1 линия – первичные, 2 линия отделочные. Труба плоского сечения при выходе из экструдера укладывается в специальные формы-змеевеки, и затем режется в размер.
На сборочном конвейере, по принципу изготовления сэндвич панелей, только сэндвич это наши радиаторы – между двух листов укладывается змеевик из трубы и листы склеиваются в единое целое. На выходе из конвейера этот «сэндвич» режется на заготовки.
После, на последнем конвейере производится вклейка заготовок в отделочные корпуса.
Мы получаем красивый готовый продукт, который идет на досушку, а после этого в продажу.
Линии, аналогичные по принципу действия нашим, есть в продаже. Но, во первых, стоимость таких линий от 1 до 5 млн.$ за каждую. А, во вторых, все равно многое придется переделывать под наши техпроцессы.
Поэтому я разработал, на принципах этих линий, свои модернизированные линии со специфичными деталями. В процессе разработки удалось существенно снизить их себестоимость, без ущерба для конечного результата. Благодаря некоторым Ноу-Хау и моему опыту работы с техникой. Промышленные линии и некоторые узлы в спецтехнике выполняют похожие функции, хотя и разные задачи. Чем я и воспользовался, что бы много не выдумывать а результат получить.
Социальные перспективы применения продукции.
Наши радиаторы в 2 -3 раза дешевле любых радиаторов, предлагаемых сегодня на рынке. Поэтому они заинтересуют строительные структуры, как комплектующие для новостроек. И частных лиц – благодаря красивому, дизайнерскому внешнему виду и опции равномерного распределения тепла.
Оригинальная подача внешнего вида – это прямоугольная форма, толщиной 3 см. Ровная, плоская или фактурная поверхность лицевого «экрана» радиатора легко впишется в любой интерьер. Это как картинки, или плитка, которые греют. Радиатор можно позиционировать как часть стены по внешнему виду. Установка радиаторов возможна в горизонтальном или вертикальном положениях.
Еще одна перспективная опция наших энергосберегающих радиаторов это возможность существенно экономить на отоплении. Особенно это касается отопления больших промышленных объектов – крупногабаритные радиаторы малой емкости сэкономят энергию и более равномерно распределят тепло.
Тепловые компании, обеспечивающие центральное отопление, постоянно повышают тарифы на свои услуги. При этом часто не обеспечивают положенный теплой режим – то бывает холодно, то чересчур жарко. В среднем, за маленькую однокомнатную квартиру, сейчас выплачивается на отопление ежегодно от 20 тыс.руб. Плюс горячая вода по отдельному тарифу.
При использовании системы в домашних условиях – наши радиаторы + бойлер + насос – в сумме на 15 тыс.руб. владелец жилья может полностью отказаться от центрального отопления и от дорогой горячей воды. Затраты на электроэнергию увеличатся, но только в холодное время года, примерно на сумму 10 тыс.руб.
При этом экономический эффект проявляется уже на второй год. Плюс эффект комфорта – нужный тепловой режим можно регулировать самостоятельно, нет зависимости от ежегодного отключения горячей воды. И не надо боятся сезонных гидроударов в сезонные отключения/подключения, не надо ждать когда дадут тепло осенью и когда отключат весной.
Жду предложений. Готов выехать на Вашу территорию.
Могу изготовить образцы в ручном варианте по предоплате 10 тыс.руб.штука/размер.(понадобится закупить сырье, сделать приспособления, арендовать площадку).
Цена: |
57 000 000 руб
|
Город: |
Омск
|
Тип: | Продаю |
Автор: | Вячеслав | Все объявления автора |
Регист:Регист: | с 27.04.2017 |
Skype: | rembazov |
Дата: | 27.04.2017 06:14 |
Номер: | 1387564 |
Сделать объявление:
Похожие объявления
Швейная машина Pfaff 5642
45 000 руб
11.08.2021
Клапан трехходовой КВО7503.000М, Россия, г. Омск
Без цены
26.04.2024
Швейная машина Durkopp Adler 219
40 000 руб
11.08.2021
Pfaff 5483-814/01
70 000 руб
11.08.2021
Реализуем ленту резинотросовую (транспортерную) б/ у
Без цены
26.05.2021
Таль (тельфер) электрический канатный пр-во Болгария, Россия (0,5-10тн)
Без цены
08.06.2022
Швейная машина Siruba L818F
10 000 руб
11.08.2021
Ремень резинотканевый
100 руб
26.05.2021
МКДС-100К, Россия, г. Омск
Без цены
26.04.2024
Закупаем ленту конвейерную в любых объемах
Без цены
26.05.2021
Станции АКДС-70, СКДС-70, МКДС-100К (РФ, г. Омск)
Без цены
26.04.2024
Шлёвочная швейная машина Typical GK31030
28 000 руб
03.08.2021
Счетчики газа барабанные ГСБ-400, РГ-7000, XML-1, XML-2, RITTER TG1/3/5/10
2 950 руб
21.04.2022
Резинотканевое покрытие для пола в гараж
Без цены
26.05.2021
Швейная машина Durkopp Adler 550-8-2
130 000 руб
03.08.2021
Измеритель уровня топлива FZ-500
Без цены
22.02.2022
Швейная установка Beisler 1500-70
190 000 руб
11.08.2021
Плита магнитная 450х200 мм
35 500 руб
09.04.2024
Указатель СБ 340-2 Р6 (РФ, г. Омск)
1 000 руб
26.04.2024
Швейная машина Yamato VG2702-111/UT-A32
180 000 руб
03.08.2021
РТИ Кузбасс реализует бентонитовый шнур (саморасширяющийся)
395 руб
26.05.2021
Барабанные счетчики ГСБ-400, РГ-7000
1 750 руб
26.04.2022
Амортизирующая накладка общего назначения
395 руб
26.05.2021
Текстильные петлевые и кольцевые стропы
200 руб
26.05.2021
Швейная машина Juki-486kl
28 000 руб
11.08.2021
Игровой Ryzen 7 1700X / 16gb / 500gb / RX 5700
20 000 руб
10.07.2023
Насосы, Электродвигатели
Без цены
28.01.2022
Грузовой подъёмник
80 000 руб
07.09.2021
Счетчики газа манометры
10 000 руб
30.06.2021
Узел дренажный (воздушник) ТПР 07.16.00.000СБ
Без цены
27.06.2022
Отзывы и комментарии
Автор объявления не уведомляется о комментариях. Если хотите послать сообщение непосредственно автору объявления нажмите на кнопку "Написать сообщение" выше.
Продаётся швейная машина Pfaff 5642.Двух или четырёх игольная, цепного стежка, с игольным продвижением и пуллером с бесступенчатой регулиров...